للبيلينج تأثير كبير على أداء ارتداء الأقمشة ، ولكن توجد عوامل بيلينغ في جميع الجوانب من المواد الخام إلى الإنتاج وحتى في عملية ارتداء الملابس اليومية. تحسين أداء مكافحة بيلينغ أقمشة بوليستر يمكن القول أنه مشروع منهجي. يجب اتخاذ تدابير وقائية فعالة وفعالة في كل عملية لتحسين الأداء المضاد للبيلينغ للمنتج النهائي.
1. عند اختيار المواد الخام ، يتم أخذ محتوى المواد الخام في الاعتبار بشكل أساسي ، ومستوى محتوى المواد الأساسية القصيرة له تأثير كبير على تكوير النسيج. بالنسبة للأصناف التي يسهل تكويرها ، اختر المواد الخام ذات الطول الليفي الطويل والأكوام القصيرة ؛ بالنسبة للأقمشة المصنوعة من الألياف الكيماوية الممزوجة بألياف كيميائية ، اختر أليافًا كيميائية بقطر أكثر سمكًا وتأثيرًا مضادًا للكرة أكثر من تلك ذات القطر الرفيع. بالطبع ، يتم استخدام الألياف الكيماوية ذات القطر السميك في صناعة القماش ، ويكون ملمس اليد أكثر صلابة من تلك ذات القطر الرفيع. في الممارسة العملية ، من الضروري تحقيق التوازن بين العلاقة بين ملمس اليد و pilling.
2. في عملية الغزل ، من الضروري التحكم في كمية الوبر القصير وتقليل الشعر. قم بتعيين معلمات العملية علميًا وعقلانيًا ، وتقليل محتوى الألياف القصيرة في كل منتج ، وتقليل كمية شعر الغزل المغزول وتقصير طول الشعر ، وتحسين تكافؤ خيوط الغزل ، وتقليل السيلوب. غزل الغزل.
3. فيما يتعلق بتصميم النسيج ، يجب اختيار المعلمات المناسبة مثل بنية النسيج وكثافته وفقًا لمتطلبات النمط والأداء للمنتج النهائي.
4. أثناء عملية الصباغة والتشطيب ، يجب أن يتم ترتيب عملية الصباغة والتشطيب بشكل معقول وفقًا لخصائص نمط المنتج ومتطلبات الدرجة المضادة للبيلينغ. عند ارتداء الملابس المعرضة للتلوث ، يجب قياس الطبقات الداخلية والخارجية بملابس عمل سهلة الارتداء لتقليل الاحتكاك. يجب تنفيذ طرق التنظيف والتجفيف وفقًا لمتطلبات بطاقة التنظيف الخاصة بالعمل.
5. بالنسبة للأقمشة المصنوعة من الألياف الكيماوية ذات الرطوبة الرديئة أو حالات التآكل الجافة ، فمن الأفضل إضافة ألياف موصلة أثناء الغزل.