في الوقت الحاضر ، يتم استخدام النشا وكحول البولي فينيل على نطاق واسع في بلدنا كمواد تحجيم للأقمشة. من بينها ، يتم استخدام الملاط المختلط بشكل أكبر في مصانع النسيج لأن لها تأثيرًا أفضل على النسيج. ومع ذلك ، يصعب على مصانع الطباعة والصباغة إزالة اللب المختلط أكثر من لب النشا النقي ، خاصةً باستخدام كحول البولي فينيل ذو الدرجة الليفية. بسبب درجة عالية من البلمرة وتحلل الكحول ، وقابلية الذوبان الضعيفة في الماء ، فإن إزالة الجلد منه أكثر صعوبة.
إذا أخذنا أقمشة البوليستر والقطن كمثال ، لأن التجفيف ليس نظيفًا ، فإنه سيؤثر بشكل خطير على التدريب والتبييض في المستقبل ، وتشطيب الحرير ، والتلوين ، والطباعة ، والتشطيب. إذا لم يكن التقليل نظيفًا ، فقم بالغناء. عندما يتم صهر الجزء العلوي من البوليستر إلى كرات صغيرة ، يمكن خلط اللب الصناعي بالألياف ، بحيث يمكن خفض نقطة تليين البوليستر ، ويمكن للصبغة أن تدخل الألياف مسبقًا أثناء التصلب بالحرارة ، مما يؤدي إلى انخفاض نقطة التسامي للصبغة. . عند الطباعة والتنظيف ، من السهل تلطيخ هذا النوع من البوليستر "المعدل" بواسطة الأصباغ التفاعلية ، ويمكنه أيضًا جعل محتوى البولي فينيل الكحول في الغسول بعد أن يكون الحرير أكثر من اللازم. عندما يتم استعادة التبخر المركز ، يتم حظر خط أنابيب المبخر ثلاثي التأثير ، مما يؤثر على التشغيل العادي. عند صبغ الألوان الداكنة ، يمكن أن ينتج عنها ظاهرة رفض الصبغ ، والتي تشبه بقع السحب البيضاء على سطح القماش ، والمعروفة باسم "زهرة السحابة البيضاء". لذلك ، يتطلب نسيج القطن 80٪ على الأقل من اللب المتراجع ، ويجب التحكم في اللب المتبقي على القماش بنسبة أقل من 1٪ من وزن القماش.
التحجيم هو إجراء حماية فعال لمصانع النسيج ، ولكنه يمثل عبئًا ثقيلًا على مصانع الطباعة والصباغة. بسبب التقليل غير النظيف ، فإن اختراق النسيج ليس جيدًا ، وشعور اليد خشن واللون باهت ، مما يقلل من جودة التشطيب. لذلك ، يجب الانتباه إلى التقليل. ويجب على مصانع النسيج أيضًا مراعاة صعوبة الطباعة وإنتاج الصباغة عند اختيار الحجم والعملية. بهذه الطريقة فقط يمكن تحسين جودة المنتج النهائي من جميع الجوانب