9 عوامل تؤدي إلى عدم دقة الطباعة التقليدية

لا يُسمح بإنتاج الطباعة التقليدية بمواصلة الإنتاج ، لأنه سيؤدي إلى عدد كبير من المنتجات المعيبة ويزيد من تكاليف الإنتاج. هناك 9 عوامل تتسبب في عدم دقة الطباعة التقليدية ، مثل استخدام الآلة لفترة طويلة ، وعدم التعامل مع منتجات الطباعة شبه النهائية بشكل صحيح ، كما أن المعدات كبيرة الحجم وفضفاضة.

1. لقد تم استخدام آلة طباعة الشاشة الدوارة لفترة طويلة ، وأجزاء الآلة بالية ولم يتم إصلاحها في الوقت المناسب. من السهل فكها أثناء الإنتاج والتشغيل. عندما بدأت للتو ، يمكن محاذاة الزهور. بعد الفتح لفترة من الوقت ، بسبب الاهتزاز الميكانيكي أو لأسباب أخرى ، يتم فك بعض أجزاء محاذاة الزهرة ، مما يؤثر على محاذاة الزهرة ويؤدي إلى عدم دقة محاذاة الزهرة.

2. منتجات الطباعة شبه النهائية رطبة وجافة. إذا لم يتم سحب القماش المبلل الموجود في صندوق القماش أو تجفيفه ، ولكنه محشو في صندوق القماش. في عملية إنتاج الطباعة ، لا يكون محاذاة النمط أمرًا طبيعيًا عند طباعة القماش الجاف ، ولكن عند طباعته على قطعة قماش مبللة ، نظرًا لأن القماش مبلل ، لا يتم لصق عجينة المعجون بإحكام ، مما يؤدي إلى محاذاة غير دقيقة للنمط .

3. توجد ظاهرة فرامل الضغط عندما يدخل المنتج شبه النهائي المطبوع في القماش. يحتوي المنتج شبه النهائي المطبوع على ظاهرة فرملة الضغط في صندوق القماش أو أشكال التكديس الأخرى ، مما يؤدي إلى سوء تغذية القماش. عندما لا يكون هناك فرامل ضغط ، تكون محاذاة الزهرة طبيعية ؛ عندما يتم ضغط القماش والضغط على الفرامل ، يتم تغذية القماش في وجبة واحدة ، ويكون شد القماش الرمادي المطبوع على حزام التوجيه المطاطي مرتخيًا أو مشدودًا ، مما يؤدي إلى محاذاة غير دقيقة للزهور.

4. يصبح المعجون أرق أثناء عملية الطباعة. إذا تم تنظيف حزام التوجيه المطاطي ، فإن شفرة الماسحة غير واضحة ، مما يتسبب في حمل حزام التوجيه المطاطي للماء. عند المرور عبر خزان الطين ، سيسقط الماء في خزان الطين ، مما يجعل العجينة أرق. بشكل متكرر ، مثل خزان الملاط ممتلئ بالماء. لن يتمكن المعجون من لصق المنتجات شبه النهائية المطبوعة ، مما يؤدي إلى حدوث عيوب غير دقيقة على الأزهار.

5. حاجز الغربال الدوار يصبح مفكوكا ويسقط. أثناء عملية الطباعة ، يصبح حاجز الشاشة الدوارة مفكوكًا ، ومع تمديد وقت الطباعة ، تزداد سرعة تخفيف حاجز الشاشة الدوارة تدريجيًا حتى تسقط. سيؤثر ارتخاء حاجز الشاشة الدوارة على التشغيل العادي للشاشة الدوارة ، مما يؤدي إلى إزاحة النموذج ، مما يؤدي إلى محاذاة غير دقيقة لمسافة محيط الشاشة الدوارة.

6. التغييرات في سرعة آلة الطباعة تكون سرعة آلة الطباعة بطيئة في بداية محرك الأقراص ، وتتسارع السرعة بعد أن تكون طبيعية. تتغير سرعة السيارة من بطيئة إلى سريعة ، مما يزيد من اهتزاز الماكينة ، وهو ما يسهل على الأزهار توليد الطاقة (خاصة لبعض عمليات الطباعة ذات الظروف السيئة). آلة) ، مما يؤدي إلى محاذاة غير دقيقة للزهور.

7. التحكم في مستوى ملاط ​​الطباعة في الشاشة الدوارة لم يتم إتقانه بشكل جيد. إذا كان مستوى السائل لمعجون الطباعة في الشاشة الدوارة مرتفعًا جدًا أو منخفضًا جدًا ، فسيكون وزن المعجون في الشاشة الدوارة غير متسق. إذا كان مستوى السائل مرتفعًا جدًا ، فسيكون الوزن كبيرًا ، وإذا كان مستوى السائل منخفضًا ، فسيكون الوزن خفيفًا ، مما سيغير ضغط الشاشة الدوارة على القماش ، مما يؤدي إلى إزاحة الزهرة. في الوقت نفسه ، مع تغيير مستوى السائل لعجينة الطباعة ، تختلف كمية المعجون الموضوعة على القماش. تكون الكمية الأكبر من المعجون عرضة للطباعة الفوقية ، كما أن كمية المعجون الأقل عرضة للتبييض وحتى محاذاة الأزهار غير الدقيقة.

8. تسرب الهواء أو التضخم غير الكافي في القصبة الهوائية لمكشطة الطباعة يكون للتسرب أو التضخم غير الكافي في القصبة الهوائية لمكشطة الطباعة تأثير أكبر على جانبي الكاشطة ، مما يتسبب في أن تبدو المكشطة على كلا الجانبين ضعيفة . يكون للشفرة المثبتة في منتصف المقطع تأثير ضئيل ، كما أنها صلبة نسبيًا. بهذه الطريقة ، يكون الضغط في المنتصف كبيرًا ، والضغط على كلا الجانبين صغير ، مما يؤدي إلى محاذاة غير دقيقة للزهور.

9. الإطار المرن غير مستقر. يمكن للإطار المرن التحكم في توتر الالتواء في القماش. إذا كان ناقل الحركة الميكانيكي معيبًا ، فسيكون الإطار المرن غير مستقر ، وستكون القفزات لأعلى ولأسفل كبيرة ، وسيتغير توتر الالتواء بشكل كبير ، مما يؤدي بسهولة إلى تحرك محاذاة الأزهار ، مما يؤدي إلى محاذاة غير دقيقة للزهور . للتغلب على هذا النوع من عدم دقة الزهور ، أولاً وقبل كل شيء ، يجب أن نرى بوضوح شكل هذه العيوب غير الدقيقة في الطباعة ، والرجوع إلى الأسباب والحلول لتحليل العيوب غير الدقيقة في الأزهار التي تمت مناقشتها في الأقسام أعلاه ، والتركيز على أخذ التغيير من العوامل المتغيرة بعين الاعتبار وحلها